在科技的加持下，越来越多的企业开始探寻自己符合自身的数字化解决方案。福壹集团自2022年与Style3D合作以来，不断深化应用Style3D，从最初只将Style3D的产品作为一个建模软件，到后来借助Style3D打造数字化产品资源中心，最终形成了产品、物料、营销策略的一系列数字化解决方案，实现了数字化研发的降本增效。

福壹集团成立于1966年，是一家集自主设计、生产、一站式客户服务为一体的制服批发公司。产品包含工装制服、医疗制服、校服、军警制服、厨师服、户外产品等。此外，福壹还生产各种功能性的面料。目前产品已出口到全球约80个国家。

3D建模，助力样衣设计交互

福壹是一家外贸企业，传统的贸易方式，是将样衣做成实物，通过远程图片、视频等一些其他手段去和客户进行沟通，这其中会浪费大量不必要的时间，且可能产生很多认知偏差。而有了Style3D的帮助，设计师的服装设计，从颜色、材料甚至到压线等比较琐碎的细节，都可以通过3D建模的方式，很直观的展现出来，并可以在线高效改样、满足客户的修改需求，减少实体样衣制作的成本和时间，提高沟通效率。

第一年的福壹，只将Style3D的产品作为一个建模软件，感受到了其便利，但效果并没有达到预期。第二年，福壹在不断学习与应用中，加深了对Style3D产品的认知，发现，这不仅可以作为一个建模软件，更可以是一个应用3D承载很多产品信息、产品内容的平台。

线上资源库，搭建产品宣传体系

通过建模和扫描，福壹将产生的所有样品单、生产的技术指示文件、样品成衣等都留存在3D平台里。而且，每一次动作，都会在系统内留下痕迹，方便各部门同事查看，在线供采协同，减少误差产生的可能。同时，福壹也完成了资源库的全面升级，分门别类、实时更新，3D在线展示自己的样衣。

“目前，我们上传了将近2000个款式到Style3D的平台上，客户就可以通过这个产品池，直接找到想要的产品，很快速的和我们的业务进行沟通。”福壹的设计经理饶光敏说道。

他认为，在传统的贸易公司里，业务员和客户之间建立的信任会比较多，一旦业务员离开了公司，可能他之前服务的客户也会流失掉，但利用3D平台，所有的业务和客户都能看到公司产品的最新信息，客户不会完全的依赖业务，对公司的信任更大于服务的业务员的信任。

“我们现在推新品的方式已经是100％地去使用3D平台去进行了，我们的客户也从一开始的抗拒，到慢慢接受，现在已经是依赖度非常高了。”饶光敏表示，福壹已经完全将Style3D这个系统融入到了整个公司的体系里。

一物一码，展会场景下数字化应用

在数字化转型的路上，展会场景下的数字化应用是福壹交出的一份高分答卷。福壹通过3D系统使用和达成目标拆解，在广交会上展示核心产品建模、实现一百五十多件衣服和面料产品的一物一码，物料展示更直观、产品介绍更清晰。客户和业务的沟通，也由原先纸质的抄写变为扫码沟通，更准确且快捷方便。这一应用广受好评，被央视媒体选中报道。

“通过那次广交会的结果来看，我们是非常满意的，更加坚定了我们使用Style3D系统和去做产品数字化的决心。”在收获显著成效的背后，是一条充满挑战的数字化之路，在这条路上，福壹与Style3D在探索与磨合中总结了宝贵经验，也看到了企业数字化转型背后更广阔的空间。

未来，Style3D也将继续致力于技术突破和产品创新，深入挖掘更多企业数字化应用实例，帮助企业更好地将先进工具与自身优势适配，在竞争激烈的市场环境中脱颖而出，向上跃进。